家電業競爭進入白熱化階段，再增座海企業該如何通過智能化、爾座數字化轉型提升競爭力？燈塔海爾智家以系統性的智能制造轉型戰略給出了答案。這一戰略不僅體現在以用戶需求為導向的工廠大規模定制模式持續升級、前沿技術與生產全流程的居行深度融合，以及數字化驅動的業首生產系統優化，更以燈塔工廠作為戰略落地的再增座海重要支撐，推動智能制造能力不斷向規模化、爾座生態化發展。燈塔
9月16日，工廠世界經濟論壇（WEF）公布第14批全球燈塔工廠名單，居行海爾智家旗下2座互聯工廠成功入選。業首其中，再增座海海爾重慶冰箱互聯工廠憑借可持續的爾座制造人才生態，成為WEF全球首個“人才燈塔”工廠；海爾上海洗衣機互聯工廠則以AI重塑高端制造新模式，燈塔成為洗滌行業首個全流程AI高端定制燈塔工廠。至此，海爾已累計打造12座燈塔工廠，數量居行業首位，并形成行業規模最大、覆蓋品類最廣的燈塔工廠集群。
全球燈塔網絡于2018年啟動，匯集并表彰了全球在生產力、供應鏈韌性、以客戶為中心、可持續性和人才方面表現卓越的領先工業場所的成功。世界經濟論壇先進制造與供應鏈中心董事總經理兼負責人KivaAllgood在本次評選中表示：“祝賀新入選的燈塔工廠群體，他們樹立了全球運營卓越和影響力的全新標準。”
創新人才生態，打造全球首個“人才燈塔”
作為全球首個“人才燈塔”工廠，海爾重慶冰箱互聯工廠不僅關注用戶體驗，也深度關注員工發展與價值實現。在本次評選中，世界經濟論壇（WEF）指出，面對新生代員工高流動性和生產效率提升瓶頸，海爾重慶工廠創新應用"人單合一"管理模式，實現從管控型組織向服務型平臺轉型。通過部署35項數字化及AI人才賦能方案，涵蓋個性化晉升通道、創新積分激勵平臺，以及基于多元時序預測的班組級智能人員規劃，實現員工流失率降低40%，員工主動創新參與度提升61%。
為了在提升用戶體驗的同時，激活全員創新潛力，海爾重慶冰箱互聯工廠開發了員工創新激勵平臺。該平臺能夠實時對接多種市場質量反饋渠道，獲取用戶評價、售后建議等，將其轉化為可量化的積分任務，員工可主動“搶單”來參與問題解決。遇到復雜問題，平臺會自動召集不同崗位的人組成臨時協作團隊，快速推進，員工解決問題后可以獲取積分和收益。這種閉環模式使員工主動創新參與度提升61%，問題改進周期平均縮短47%。
AI賦能全鏈路，重塑高端制造新模式
海爾上海洗衣機互聯工廠以AI技術深度賦能高端洗衣機，打通了“設計—制造—交付”全鏈路。世界經濟論壇（WEF）在入選評語中強調，為了滿足高端市場需求，同時有效應對區域成本壓力和嚴格的品質要求，海爾于2022年將上海工廠作為新的生產基地，利用自主研發的工業物聯網平臺和GenAI支持的3D建模、深度學習等先進技術，實現產量提升37%，交付效率提高40%，成本優化33%。
用戶使用洗衣機時，常遇到機身震動和噪音問題。這是因為內筒生產中要經過多道工序，且緊固力、張緊力等關鍵工藝參數相互影響，讓內筒的同軸度誤差不斷擴大，引發機身振動與噪音。傳統人工調參模式難以應對產線高頻參數變化，尤其動態工況下參數偏差易超閾值。而海爾上海洗衣機互聯工廠構建了內筒動平衡性能優化模型，當模型監測到關鍵參數出現偏離跡象時，可實時自主調整后續加工參數，精準解決累積誤差引發的振動問題，提升內筒制造精度，質量提升57%。依托技術優勢，工廠創新研發出行業首個一體三滾筒洗衣機，即便三筒同時運轉，也能保持機身平穩安靜運行。
隨著此次雙燈塔工廠入選，海爾智家實現了在“AI深度賦能”與“人才價值激活”雙軌戰略上的成熟落地。未來，海爾智家將持續推動科技創新與人才創新深度融合，打造面向未來的智能制造核心競爭力，為全球產業升級提供“中國模式”的先進范本。
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